Quero ainda desejar um excelente Natal, junto daqueles que mais gostam, com muita saúde e felicidade, e ainda que o ano de 2012 vos traga muitas realizações pessoais e profissionais.

Obrigado por tudo, e nos vemos por ai!

Mensagem: O que me trouxe até aqui, não me levará até lá…

apanágio da Silicon do Brasil e o seu “lema”no Brasil, Tecnologia.

As parcerias, que daremos um pouco mais a conhecer em breve, foram celebras com as empresas Betek – Alemanha e Duomar – Holanda.

A Betek é um dos mais importantes fabricantes de peças de desgaste fabricadas de carboneto de tungstênio. Também desenvolvem soluções de carboneto especialmente para a proteção contra o desgaste.

A Duomar  é uma fabricante e organização de vendas para as Industrias, marítima, industrial, transporte e indústria da construção. A Duomar oferece uma variedade de revestimentos de isolamento térmico, acustico erevestimentos de isolamento de vibração e vibração de amortecimento, assim como Duomount ® sistema de montagem rápida.

A representação da Silicon do Brasil para os produtos da Duomar no Brasil é, EXCLUSIVA.

Falaremos, em breve, de todas as soluções e que a Silicon irá disponibilizar no mercado brasileiro, fiquem atentos, entretanto se quiser saber mais sobre as soluções, de produtos e serviços que temos ao seu dispor para o Brasil, por gentileza entrar em contato com a Silcon do Brasil:

Contato: Eduardo Almeida

Telefones: +55 (19) 3867 3911 / +55 (19) 9254 3360

email: info@silicondobrasil.com

Cordialmente,

Eduardo Almeida

Como representante do Grupo Silicon no Brasil, venho por este meio, informar a todos que estarei representando a Silicon do Brasil na feira Thermprocess que acontece em Dusseldorf, Alemanha, de 28 de Junho a 2 de Julho, onde teremos e prometemos, um verdadeiro Show de Stud Welding!!! Serão lançados em primeira mão alguns produtos revolucionários, entre eles, uma patente desenvolvida por mim nos últimos meses em que estive na Holanda antes de ser transferido para o Brasil, uma ancoragem nunca vista e que levou alguns meses de P&D para chegar ao nível a que chegou, conseguindo suprir stresses de até 25 toneladas!

Serão apresentadas as, ainda melhores, Máquinas de Rapid Arc Welding™ da Silicon, as NG (New Generation) com muitos recursos interessantes, em jeito de curiosidade revelo um…, internet…, um recurso entre muitos outros que irão revolucionar a industria e acima de tudo, aumentar ainda mais a produtividade a confiabilidade das nossas máquinas. A finalizar, se estiverem viajando para a Alemanha nessas datas, sintam-se convidados, será um enorme prazer e honra poder recebê-los no nosso Stand, no Hall 9 stand C49.

Cordialmente,

Eduardo Almeida

via Portal Fator Brasil.

Antes demais o meu obrigado pelas 1000 visitas ao meu blog! Apesar da pouca assiduidade de escrita, tenho tentado sempre oferecer conteúdo de qualidade e confiável.

Em jeito de agradecimento aqui deixo um video para os meus visitantes:

Muito Obrigado!

• Solda de um Conetor de cisalhamento (Stud Bolt) de 19mm.

• Na foto podem ver a zona de fratura.

• Soldagem de pino de 12mm em chapa completamente oxidada

• Pino 12mm em AISI 304

Nas fotos abaixo podem ver uma soldagem de Grampo “V” de 8mm em AISI 304, em material base sem limpeza de superfície.

Todos os presentes ficaram positivamente impressionados com a capacidade dos equipamentos da Silicon em Rapid Arc WeldingTM.

Nesta demonstração estiveram membros das maiores empresas do ramo da Petro-Quimica, Industria Naval, Instaladores de Refratário, Engenharia, dos Estados Unidos da América, Canadá, Brasil e Israel.

Todos estes clientes irão reformular toda a sua “frota” de equipamentos de Stud Welding convencionais, pelo sistema de Silicon Rapid Arc WeldingTM.

Desta forma a Silicon prova, mais uma vez, ser detentora da melhor e mais avançada tecnologia do mundo, estando a preencher lacunas no mercado de Stud Welding e em mercados que outros se dizem lideres.

Na Silicon, orgulhamos nos de sermos os melhores em qualidade e não em quantidade, orgulhamos nos de sermos desenvolvedores de melhores soluções para as industrias nas quais atuamos, despendemos grandes verbas anualmente em, P&D, somos pioneiros nesta área  não estamos preocupados com a quantidade de soldas feitas em por ano, ou com a quantidade de operadores que temos disponíveis, de uma coisa todos podem ter a certeza quando usam os serviços e / ou equipamentos da Silicon, todos os trabalhos serão 100% efetuados com a máxima qualidade e com a certeza de que não haverão sopresas.

A Silicon do Brasil esteve presente em mais de 10 projetos de grande importância e dimensão, no Brasil, em 2010, sem registro de acidentes e incidentes, sem mencionar as dezenas de  projetos executados pelas nossas “irmãs” Silicon RAS, Silicon SWP, Silicon USA.

Cordialmente,

Eduardo De Almeida

Diretor – Silicon do Brasil.

Mais uma vez, a Produman utilizou a tecnologia Speed Cell℗ na recuperação de malhas de ancoragem de revestimento refratário. Desta vez, o ganho de produtividade foi verificado na parada da UFCC (unidade de craqueamento catalítico) da Refinaria de Capuava (Recap), em Mauá (SP).
As obras, com duração de pouco mais de um mês, foram finalizadas em junho e envolveram um contingente de 550 trabalhadores, “contando com a retaguarda de um corpo técnico altamente especializado em serviços desta natureza”, como avalia o coordenador de contratos, o engenheiro Carlos Barbosa Montenegro.

Fonte: Produman

Há muito tempo que não escrevo aqui devido ao grande volume de trabalho que tenho tido, graças a Deus.

Quero deixar uma “mensagem” para todos os meus vistantes através de um video do Sr. Marten Runow:

Pensem nisso…

Silicon Stud Welding Technology mais uma vez provou o seu valor, esta é já a 3a aplicação de Speed Cells© em UFCC no Brasil.

Mais uma vez a Silicon provou que dispõe da melhor tecnologia e soluções no mercado de (Drawn Arc) Stud Welding (Solda pino) ,não só batemos todas as dúvidas que pudessem existir mas passámos todos os valores minimos (muito acima) requeridos pelo ASME IX.

De acordo com o ASME IX será necessário um mínimo de 16,5 lbs para aprovar um teste de torque  numa solda de um pino de ø10mm (AISI 304) On ASME IX, a solda da Silicon Stud Welding Technology atingiu as 70 lbs sem sequer danificar o pino!!!

Também no corte de seção (ver foto) não tem uma única falha , e a aparência é fantástica, tanto o material base como o pino parecem uma material só.

Vários testes foram feitos, desde, dobramento, martelo, macro-grafia, torque e todos os resultados foram bem superiores aos mínimos exigidos de acordo dom ASME IX.

Em várias aplicações a tecnologia da Silicon supera uma solda manual, chegando, até, a reforçar a qualidade de solda quando comparada com uma solda manual

Silicon com a suas máquinas de Stud Welding (solda pino) de tecnologia única (100%) computorizada e semi-automática, o que evita em muito o erro humano existente em solda manual, continua a mudar a forma como Stud Welding é visto em alguma industrias de aplicação critica, como é o caso de, Petroquímica, Industria Naval, Industria Nuclear, etc. Por tudo isso, é seguro dizer que, com os desenvolvimentos feitos pela Silicon, e continuamos a desenvolver ainda mais a nossa tecnologia, para a chamada Golden Age, Stud Welding (Solda pino) não é mais, apenas, uma solução de recurso, mas sim a melhor solução de solda para pinos, grampos, ancoragens, etc. até ø36mm ou equivalente quando o grampo é em chapa em vez de arame.

Um Operador de Máquina de Silicon Stud Welding Technology consegue soldar em 1 minuto o que um soldador de solda manual,e seu ajudante, soldam em 18 minutos!!! Ou seja Drawn Arc Stud Welding (Solda Pino) é hoje a melhor solução para industriais que necessitam de encurtar seus tempo de manutenção e melhorar a aplicação dos sistemas de ancoragem de refratári